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鋁、銅芯是常用的電纜導(dǎo)體，但不能直接銜接，主要原因有：

　　
　　(1)銅、鋁芯導(dǎo)體直接銜接時(shí)，其間金屬的觸摸面在水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)的效果下極易構(gòu)成電解液，然后構(gòu)成以鋁為負(fù)極、銅為正極的原電池，使鋁電化腐蝕，構(gòu)成銅、鋁芯銜接處的觸摸電阻增大。
　　
　　(2)因?yàn)殂~、鋁的彈性模量和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)屢次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后，會(huì)使觸摸點(diǎn)處發(fā)生較大的問隙而影響觸摸，也增大了觸摸電阻。
　　
　　(3)觸摸電阻的增大，引起運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高，高溫下腐蝕氧化加重，惡性循環(huán)后使銜接質(zhì)量惡化，最終導(dǎo)致觸摸點(diǎn)溫度過高、冒煙、焚毀等事端。
　　
　　《電氣設(shè)備設(shè)備工程母線設(shè)備施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確規(guī)則：銅、鋁芯導(dǎo)體銜接宜選用銅鋁過渡接頭，如選用銅壓接收其內(nèi)壁有必要鍍錫。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)則：銅鋁過渡銜接收的直流電阻應(yīng)不大于相同長(zhǎng)度、截面鋁導(dǎo)體直流電阻的1.2倍。
　　
　　不同截面導(dǎo)體的銜接
　　
　　選用鋁芯電纜后，問題是不同截面的銅、鋁芯導(dǎo)體的銜接狀況更為雜亂。關(guān)于施工中同類型導(dǎo)體，可用去除或增加導(dǎo)體單絲的方法來處理問題，可是，首要去除或增加導(dǎo)體單絲使導(dǎo)體接收壓接時(shí)部分存在較大的應(yīng)力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或許導(dǎo)致觸摸電阻變大。
　　
　　其次去除或增加導(dǎo)體單絲，一般都構(gòu)成尖角或銳邊，或許會(huì)損害中心接頭，此刻外部接頭處于張力運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，從而構(gòu)成機(jī)械損壞，一起尖角或銳邊也將引起接頭部位電場(chǎng)畸變，為事端埋下危險(xiǎn)。關(guān)于不同截面導(dǎo)體的銜接只能采納不等內(nèi)徑的特別導(dǎo)體接收來完結(jié)，若是銅、鋁2種導(dǎo)體銜接，只能選用銅鋁過渡銜接收。
　　
　　鋁芯電纜導(dǎo)體的銜接
　　
　　鋁芯電纜導(dǎo)體一般用鋁接收進(jìn)行壓接，但實(shí)際上也有用鍍錫銅接收進(jìn)行壓接。因?yàn)榻?0年以來，電力系統(tǒng)均以銅芯電纜為主，現(xiàn)在電纜設(shè)備部分裝備的壓接?xùn)|西都是以壓接銅芯電纜為主的，現(xiàn)在，壓接?xùn)|西制作企業(yè)沒有出產(chǎn)制作鋁芯電纜的壓接?xùn)|西。
　　
　　壓接鋁芯電纜的點(diǎn)壓法長(zhǎng)處是壓力較小，易使部分壓接處觸摸外表發(fā)生金屬外表浸透、損壞鋁芯線及銜接收外表的氧化膜，但壓接今后銜接收易變形。
　　
　　壓接銅芯電纜選用圍壓法的長(zhǎng)處是壓接后銜接收外表形狀比較平直，不變形，簡(jiǎn)單處理銜接收處的電場(chǎng)會(huì)集問題。
　　
　　GB／T14315規(guī)則鋁接收比銅接收小1個(gè)截面標(biāo)準(zhǔn)的接收外徑與銅接收相同舊1，如240mm2的鋁接收和300mm2的銅接收的接收外徑相同。因而，當(dāng)銅鋁導(dǎo)體選用同一系列壓接?xùn)|西時(shí)，壓接同一截面的鋁接收的壓模比同一截面的銅接收要大1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。