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通用橡套電纜是以5類(lèi)銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線(xiàn)芯，在其出產(chǎn)進(jìn)程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色，這嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，成為了國(guó)內(nèi)很多電纜出產(chǎn)廠(chǎng)家的一個(gè)老大難技術(shù)問(wèn)題。

銅歸于過(guò)渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當(dāng)銅導(dǎo)體外表有水膜或水珠時(shí)，因?yàn)榇髿庵泻泻芏鄩m土，如煙霧、煤炭、汽車(chē)尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可構(gòu)成電解液，然后加重銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量和產(chǎn)質(zhì)量量，重者則影響銅導(dǎo)體的運(yùn)用，構(gòu)成出產(chǎn)成本的糟蹋。所以，銅導(dǎo)體一定要妥善保管，留意防氧化變色。

電纜用金屬銅從原理上講首要有物理辦法隔絕銅與濕潤(rùn)空氣觸摸、陰極維護(hù)氧化還原法阻撓銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)辦法在銅導(dǎo)體外表生成鈍化膜阻撓氧化，抑或在導(dǎo)體外表噴涂特別液體予以維護(hù)。以通用橡套電纜的出產(chǎn)為例，每道工序防氧化操控的首要辦法。

1、銅桿進(jìn)廠(chǎng)前運(yùn)送、檢測(cè)及貯存

我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購(gòu)，應(yīng)挑選質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供貨商運(yùn)送、交貨流程與準(zhǔn)則，銅桿進(jìn)廠(chǎng)查驗(yàn)按照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)履行。銅桿的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅桿，即最簡(jiǎn)略的物理隔絕法阻撓銅桿與濕潤(rùn)空氣的觸摸。車(chē)間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐一銅桿卷進(jìn)行肉眼查看是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從出產(chǎn)源頭加以操控。

2、銅桿拉絲工序的操控

0.4mm單絲的拉制一般選用接連退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線(xiàn)、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線(xiàn)等工序。首要，應(yīng)選取適宜的模具，切不行過(guò)小，不然會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加重金屬溫度的急劇上升。其次，開(kāi)機(jī)前查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，一起拉絲油中應(yīng)增加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體外表構(gòu)成鈍化膜，避免氧化;放線(xiàn)時(shí)，堅(jiān)持放線(xiàn)張力安穩(wěn)、均勻，不行過(guò)度顫抖;拉絲進(jìn)程中操作者應(yīng)確保恰當(dāng)水位高度，確保退火程度均勻，避免退火缺乏或退火過(guò)度;收線(xiàn)時(shí)，銅導(dǎo)體外表不該有剩余液體，可在收線(xiàn)前方處放置一塊枯燥的毛氈(常常替換)，以確保單絲的枯燥。最終，在拉絲下盤(pán)后用通明塑料薄膜密封，存放于枯燥環(huán)境之中，待流通，不然會(huì)因?yàn)閷?dǎo)體外表溫度較高而易與濕潤(rùn)的空氣發(fā)作氧化的危險(xiǎn)。

3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護(hù)套橡皮擠出工序

以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合進(jìn)程中，經(jīng)過(guò)各道壓模使得金屬銅晶格改動(dòng)結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)外力作用下，過(guò)模后銅導(dǎo)體溫度較過(guò)模前有較大進(jìn)步，因而銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和進(jìn)程頂用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中，滴入規(guī)范以剛好滋潤(rùn)銅絲外表為準(zhǔn)，避免過(guò)少存在部分氧化或過(guò)多糟蹋的現(xiàn)象發(fā)作，在所有防氧化作業(yè)預(yù)備保險(xiǎn)后，再開(kāi)機(jī)工作。收線(xiàn)處應(yīng)確保收線(xiàn)盤(pán)枯燥，收線(xiàn)盤(pán)裝滿(mǎn)后，用通明塑料薄膜密封。

導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護(hù)套橡皮在擠出進(jìn)程中，應(yīng)避免線(xiàn)頭進(jìn)水，而發(fā)作線(xiàn)頭氧化變黑現(xiàn)象。

咱們?cè)谌粘３霎a(chǎn)的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)挑選優(yōu)質(zhì)銅桿、有效地操控拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲外表的鈍化處理及避免線(xiàn)頭進(jìn)水等手法，加之，車(chē)間操作人員應(yīng)建立質(zhì)量認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，能清楚地認(rèn)識(shí)到銅絲氧化帶來(lái)的不良后果，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才干有效地操控電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量，避免其氧化，極大地進(jìn)步了作業(yè)效率，削減返工頻次，然后到達(dá)降低成本和進(jìn)步內(nèi)涵產(chǎn)質(zhì)量量的有利作用。