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      交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜因?yàn)榫哂袡C(jī)械性能好，裝置保護(hù)便利，絕緣性能優(yōu)異，傳輸容量比同截面油紙絕緣電纜大，出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔，利于大規(guī)模出產(chǎn)，能夠?qū)㈦娏鬏數(shù)郊芸站€不能到達(dá)的區(qū)域等優(yōu)點(diǎn)，所以在電力系統(tǒng)中使用日益廣泛，構(gòu)成輸配電網(wǎng)絡(luò)中一個(gè)重要部分。

廣州荔灣電線廠有限公司_廣州荔灣電纜_廣州電纜

     交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)、電纜類型和數(shù)量等要素，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、便于保護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則可選擇多種敷設(shè)方式，例如直埋敷設(shè)、穿管敷設(shè)、淺槽敷設(shè)、溝道敷設(shè)、地道敷設(shè)等等。選用地埋敷設(shè)電力電纜實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)電氣設(shè)備之間的電能傳輸與銜接，能夠節(jié)約空間線路走廊，減少名貴的土地資源耗費(fèi)。而選用質(zhì)量合格的電纜及附件產(chǎn)品，依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)裝置，并嚴(yán)厲確保施工質(zhì)量,是電纜線路能安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的條件和保障。

      電纜內(nèi)部進(jìn)水剖析 1.1 進(jìn)水原因剖析因?yàn)橥暾男码娎|在內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料上采納了多重防水、阻水規(guī)劃，在兩頭密封完好的條件下是不會(huì)呈現(xiàn)內(nèi)部進(jìn)水的現(xiàn)象。針對(duì)35 kV 電纜內(nèi)部進(jìn)水的原因，本文結(jié)合電纜制造、運(yùn)送、敷設(shè)裝置等環(huán)節(jié)進(jìn)行深入剖析：

     （1）交聯(lián)電纜的出產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)水。電纜供貨廠家的主要出產(chǎn)流程是：首要通過(guò)拉絲和絞合構(gòu)成單根緊壓型導(dǎo)體線芯；然后在其外部一起擠出導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽、XLPE 絕緣和絕緣半導(dǎo)電屏蔽；接下來(lái)繞制保護(hù)帶和金屬屏蔽層；將三根電纜芯兼并加填充料成纜；在三芯電纜外部包覆內(nèi)護(hù)套、鎧裝鋼帶，最終才擠包一層聚氯乙烯外護(hù)套。廠家為了控制電纜出產(chǎn)質(zhì)量，在出產(chǎn)工藝上采納許多辦法防止水分進(jìn)入電纜，例如通過(guò)先進(jìn)的出產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽、絕緣、絕緣半導(dǎo)電屏蔽三層共擠；交聯(lián)聚乙烯絕緣選用干式交聯(lián)辦法進(jìn)行交聯(lián)。假如嚴(yán)厲遵守整個(gè)出產(chǎn)流程，以現(xiàn)在先進(jìn)的技術(shù)手段和出產(chǎn)設(shè)備在制造交聯(lián)電纜時(shí)是不會(huì)呈現(xiàn)電纜內(nèi)部進(jìn)水的問(wèn)題。

     （2）運(yùn)送和施工進(jìn)程中進(jìn)水。水進(jìn)入電纜內(nèi)部有三種或許的情況：一是電纜外護(hù)套層在運(yùn)送和敷設(shè)施工中決裂，遭遇雨淋或水浸而使水進(jìn)入電纜外護(hù)套之內(nèi)；二是施工中不慎使電纜頭破損進(jìn)水。三是在裝置施工中下雨時(shí)施工工人忘掉對(duì)鋸開的電纜端口作封套處理，導(dǎo)致雨水進(jìn)行電纜內(nèi)。

1.2 進(jìn)水影響剖析在第一種情況下，水通過(guò)外護(hù)套裂口進(jìn)入電纜內(nèi)部，鎧裝層的鋼帶會(huì)很快生銹，接著水分進(jìn)入填充料，使其吸水受潮，這種情況只對(duì)電纜的相間絕緣有影響，而對(duì)單相絕緣影響不大。第二、三種情況下，水可直接進(jìn)入導(dǎo)體中。假如切開電纜導(dǎo)體線芯，觀察其橫斷面，會(huì)發(fā)現(xiàn)多股線芯中有明水流出。如不及時(shí)將進(jìn)水處理干凈，電纜通電后可主絕緣接近導(dǎo)體線芯側(cè)產(chǎn)生水樹枝，并進(jìn)而導(dǎo)發(fā)電樹枝，最終導(dǎo)致主絕緣擊穿。因?yàn)榻宦?lián)電纜內(nèi)部進(jìn)水的結(jié)果嚴(yán)峻性，所以只需發(fā)現(xiàn)交聯(lián)電纜進(jìn)水后，要當(dāng)即停止敷設(shè)裝置，詳細(xì)剖析進(jìn)水原因，趕快查找出電纜破損處，并及時(shí)采納恰當(dāng)措施加以處理。

2 進(jìn)水處理辦法探討

2.1 填充層內(nèi)水分的處理針對(duì)僅進(jìn)入到填充層深度的水分，因?yàn)槠溥M(jìn)去后吸附在填充猜中，目視觀察基本無(wú)明水，因而要想辦法讓其充沛枯燥。工程上可行的解決辦法有以下兩種： 1）將電纜兩頭鋸開，進(jìn)行良好通風(fēng)，并放置于強(qiáng)烈陽(yáng)光下爆曬。因?yàn)樗忠话氵M(jìn)去不深（30~50m）?？菰锾幚硪欢螘r(shí)間后，將電纜進(jìn)水端鋸掉3~5 m，如發(fā)現(xiàn)填充料現(xiàn)已充沛枯燥，脫水處理即告結(jié)束。 2）在未進(jìn)水端制作專用吹氣嘴，注入枯燥氮?dú)猓⑷霘怏w壓力保持在在0.12 MPa 左右。在進(jìn)水端用微水測(cè)試儀測(cè)量空氣中的水分含量,并將數(shù)值記錄下來(lái)。每隔6 h 監(jiān)測(cè)一次，一共監(jiān)測(cè)48 h。再對(duì)一根未進(jìn)水的電纜里的水分含量進(jìn)行測(cè)量,比較兩個(gè)含水量數(shù)值,直到兩者接近方可為認(rèn)為電纜導(dǎo)體線芯脫水結(jié)束。需求注意的是：在吹氮枯燥進(jìn)程中，要定時(shí)用試紙檢測(cè)電纜出氣端口的水分。

2.2 導(dǎo)體中水分的處理先將電纜兩頭鋸開，將間隔進(jìn)水端 30 m 處的電纜墊高2 m，讓進(jìn)水端口頭部朝下；在另一端注入枯燥氮?dú)?，使?dǎo)體中的含水自然外流。假如電纜已敷埋在地下，進(jìn)水外流不暢，可選用小型真空泵在進(jìn)水端往外抽水，即將另一端打開，在進(jìn)水端按電纜導(dǎo)體線芯分相抽水，用與單相線芯絕緣外徑附近的塑料管（長(zhǎng)30 cm 的透明管）套取一相，加熱后密封好，另一端接上真空泵抽水。選用塑料管的原因在于其銜接泵口便利，也便于監(jiān)控抽水的進(jìn)程，還能夠暫時(shí)貯存一定量的水。將真空泵發(fā)動(dòng)，使其壓力逐步到達(dá) 1 個(gè)大氣壓以上，在加壓進(jìn)程中，導(dǎo)體中的水分被吸出，逐步在塑料管中構(gòu)成冰塊。通過(guò)7~8 h 便可抽出500mL 的水量。在抽水進(jìn)程中必須三相順次抽取，每相抽20~30 min 后進(jìn)行換相，便于水氣向外端集合。因?yàn)閷?dǎo)體中水結(jié)冰后不能流出，在整個(gè)抽水進(jìn)程中要防止電纜主絕緣變形損壞。中國(guó)電線電纜網(wǎng)-線纜315網(wǎng) www.xianlan315.com抽完后，放在通風(fēng)處爆曬三日，然后截下5 m 長(zhǎng)的電纜，用枯燥試紙檫其導(dǎo)體，如已枯燥即進(jìn)行電氣試驗(yàn)。在整個(gè)處理進(jìn)程中，在夜晚和雨天都要及時(shí)將電纜兩頭密封。有觀念認(rèn)為：電纜進(jìn)水后相間絕緣尚好，只需絕緣層不破，不影響運(yùn)轉(zhuǎn)，但是導(dǎo)體易氧化、生銹，載流量下降；還因?yàn)橥姾?，水被氣化，?nèi)壓升高，電纜被揉捏變形，乃至決裂。更嚴(yán)峻的是產(chǎn)生水樹枝狀放電。所以一定要徹底處理好后才干進(jìn)行帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 定論交聯(lián)電纜內(nèi)部進(jìn)水的工程處理辦法、建議： 1) 要求供貨廠家在電纜出產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)做防水處理，電纜熱縮頭要充沛密封好。 2) 電纜敷設(shè)穿越路途時(shí),應(yīng)盡量防止直接穿越涵洞,建議挖開路面進(jìn)行敷設(shè)。 3) 電纜牽引頭應(yīng)選用鉛封結(jié)構(gòu),這樣可使電纜端頭受力均勻,防止呈現(xiàn)熱縮頭受力破損或脫落問(wèn)題；要選用電纜敷設(shè)架托起電纜，防止電纜直接在地面上拖行。 4) 在對(duì)導(dǎo)體中水分進(jìn)行抽取的進(jìn)程中,要三相導(dǎo)體線芯輪番進(jìn)行，相互間隔為半小時(shí)。